Egenskaber ved aktivt kul
Når man vælger aktivt kul til en bestemt anvendelse, bør man overveje en række egenskaber:
Porestruktur
Porestrukturen i aktivt kul varierer og er i høj grad et resultat af kildematerialet og produktionsmetoden.¹ Porestrukturen, i kombination med tiltrækningskræfter, er det, der muliggør adsorption.
Hårdhed/Slidstyrke
Hårdhed/slidstyrke er også en nøglefaktor i valget. Mange anvendelser kræver, at det aktive kul har en høj partikelstyrke og en modstandsdygtighed over for slid (nedbrydning af materiale til finpartikler). Aktivt kul produceret af kokosnøddeskaller har den højeste hårdhed af aktive kul.
Adsorptive egenskaber
Aktivt kuls absorberende egenskaber omfatter flere karakteristika, herunder adsorptionskapacitet, adsorptionshastighed og den samlede effektivitet af aktivt kul.
Afhængigt af anvendelsen (væske eller gas) kan disse egenskaber indikeres af en række faktorer, herunder jodtallet, overfladearealet og kulstoftetrachloridaktiviteten (CTC).
Tilsyneladende densitet
Selvom den tilsyneladende densitet ikke vil påvirke adsorptionen pr. vægtenhed, vil den påvirke adsorptionen pr. volumenhed.
Fugtighed
Ideelt set bør mængden af fysisk fugt i det aktive kul ligge inden for 3-6 %.
Askeindhold
Askeindholdet i aktivt kul er et mål for den inerte, amorfe, uorganiske og ubrugelige del af materialet. Askeindholdet vil ideelt set være så lavt som muligt, da kvaliteten af det aktive kul stiger, når askeindholdet falder.
pH-værdi
pH-værdien måles ofte for at forudsige potentiel ændring, når aktivt kul tilsættes væske.
Partikelstørrelse
Partikelstørrelsen har en direkte effekt på adsorptionskinetikken, strømningsegenskaberne og filtrerbarheden af det aktive kul.
Produktion af aktivt kul
Aktivt kul produceres gennem to hovedprocesser: karbonisering og aktivering.
Karbonisering
Under karboniseringen nedbrydes råmaterialet termisk i et inert miljø ved temperaturer under 800 ºC. Gennem forgasning fjernes elementer som ilt, brint, nitrogen og svovl fra udgangsmaterialet.
Aktivering
Det forkullede materiale, eller trækul, skal nu aktiveres for fuldt ud at udvikle porestrukturen. Dette gøres ved at oxidere trækullet ved temperaturer mellem 800-900 ºC i nærvær af luft, kuldioxid eller damp.
Afhængigt af udgangsmaterialet kan processen med at producere aktivt kul udføres ved enten termisk (fysisk/damp) aktivering eller kemisk aktivering. I begge tilfælde kan en roterovn bruges til at forarbejde materialet til aktivt kul.
Vi er den primære leverandør i Kina. For pris eller mere information, er du velkommen til at kontakte os på:
E-mail: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Opslagstidspunkt: 7. august 2025